鎧裝防爆熱電偶的防爆原理
 

　　鎧裝防爆熱電偶主要基于間隙隔爆原理。這種設(shè)計包括一個具有足夠強度的接線盒等部件，將所有可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件都密封在接線盒腔內(nèi)。當(dāng)腔內(nèi)發(fā)生爆炸時，能夠通過接合面間隙熄火和冷卻，防止爆炸后的火焰和溫度傳到腔外，從而實現(xiàn)隔離爆炸的效果。
 

　　具體來說，隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，這個外殼能夠承受內(nèi)部可能發(fā)生的爆炸壓力，并且阻止內(nèi)部爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，避免引起殼外爆炸性混合物的燃燒和爆炸。這種特殊的外殼被稱為“隔爆外殼”，而具有這種外殼的電氣設(shè)備被稱為“隔爆型電氣設(shè)備”，其標(biāo)志為“d”。
 

　　在實際應(yīng)用中，鎧裝防爆熱電偶的接線盒(外殼)采用高強度鋁合金鑄造而成，并具備足夠的內(nèi)部空間、壁厚和機械強度，以及符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性。這樣的設(shè)計確保了即使接線盒內(nèi)部的爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸，其內(nèi)壓也不會破壞接線盒，同時由此產(chǎn)生的熱能不能向外擴(kuò)散傳爆。因此，鎧裝防爆熱電偶能夠在含有爆炸性氣體的環(huán)境中安全使用，有效防止可能的爆炸事故。
 

　　鎧裝防爆熱電偶的維護(hù)需要注意以下幾個事項：
 

　　1. 避免接觸耐火磚：保持熱電偶不與耐火磚接觸，以防止損壞。
 

　　2. 接地處理：將熱電偶的負(fù)極接地，以消除熱電偶上的漏電信號。
 

　　3. 濾波裝置：在熱電偶輸出端加濾波裝置，減少干擾。
 

　　4. 地線接地：從熱電偶的熱接點處引出地線接地，增強安全性。
 

　　5. 外套保護(hù)：在熱電偶管上加外套耐熱鋼或碳化硅管，并把它接地，以提高耐溫性和安全性。
 

　　6. 日常巡回檢查：每天至少進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容包括了解熱電偶運行情況，檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)套管、軟管及穿線是否破損斷裂，連接處是否松動，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
 

　　7. 定期維護(hù)：每周進(jìn)行一次熱電偶外部清潔工作，保持熱電偶的清潔和性能。
 

　　8. 定期校準(zhǔn)：校準(zhǔn)周期為12個月，確保熱電偶測量的準(zhǔn)確性。
 

　　9. 檢查電纜和連接器：定期檢查熱電偶電纜的外觀和連接器的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修復(fù)。
 

　　10. 清潔和存放：使用干凈的布或棉簽輕輕擦拭熱電偶的外表面，清除塵埃、油污等雜質(zhì)，并存放于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，遠(yuǎn)離化學(xué)腐蝕物質(zhì)和高溫。
 

　　11. 校準(zhǔn)和調(diào)試：定期進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試，確保熱電偶輸出的溫度值與標(biāo)準(zhǔn)值之間的誤差在可接受的范圍內(nèi)。
 

　　12. 注意材料選擇：根據(jù)使用溫度、允差要求及所處環(huán)境，正確選擇鎧裝熱電偶的直徑和保護(hù)管材料。
 

　　13. 防潮密封：由于氧化鎂絕緣材料易吸水，吸水后絕緣性能下降，必須注意密封于防潮。
 

　　14. 避免過度彎曲：鎧裝熱電偶雖具有良好的撓性，但過度反復(fù)彎曲會產(chǎn)生附加熱電動勢，引起較大的測量誤差。
 

　　15. 型號匹配：注意鎧裝熱電偶型號表示，確保各項參數(shù)滿足要求。
 

　　16. 避免熱膨脹系數(shù)差異：熱電極材料與保護(hù)管之間熱膨脹系數(shù)的差異，可能導(dǎo)致鎧裝熱電偶故障。
 

　　17. 避免尺寸影響：小直徑鎧裝熱電偶的故障率較大直徑鎧裝熱電偶高，與偶絲尺寸有關(guān)。
 

　　18. 避免晶粒尺寸問題：鎧裝熱電偶的制造過程及測量端形式對晶粒尺寸均有影響。
 

　　以上是鎧裝防爆熱電偶維護(hù)的一些關(guān)鍵注意事項，遵循這些指導(dǎo)原則可以延長熱電偶的使用壽命并提高測溫精度。